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胶管接头在不同浓度耐电化学腐蚀性能和耐

      胶管接头在不同浓度的H2S04、HCl、NaOH和6%FeCl3溶液中的耐电化学腐蚀性能和耐晶间腐蚀 性能进行了研究,结合其成分梯度、组织梯度和电化学梯度,对焊接胶管接头三个区域(母 材区(BM)、热影响区(HAZ)和焊缝金属区(wM))的耐腐蚀性能的差异进行了分析并找 出其薄弱环节;同时对四种焊接胶管接头在相应的浸泡腐蚀、盐雾腐蚀和膏剂腐蚀中的耐腐 蚀性能进行了对比分析。为不锈钢焊接制品在腐蚀环境下的使用提供实验数据和指导, 为预防和减缓不锈钢焊接胶管接头的腐蚀提供理论依据。 通过采用电子探针对焊接胶管接头中cr和Ni的含量进行线扫描检测和观察其三个区域 的金相组织,研究了经手工钨极氩弧焊(TIG)焊接的不锈钢热轧板焊接胶管接头的成分梯 度和组织梯度,并对TIG焊的焊接方法和焊接特点作了对比分析。所测各钢种焊接胶管接头 三个区域的cr和Ni含量呈梯级分布,焊缝金属区比母材区和热影响区的要高。焊接接 头三个区域的显微组织:焊缝金属区组织由奥氏体+树枝状6铁素体构成;由于焊接接 头金相试样取样长度有限,母材区组织在焊接过程中不同程度的受到焊接热输入的影 响,晶粒与原热轧板材相比,等轴化比较明显、组织相对均匀一些,晶粒尺寸有所长大; 热影响区组织由于焊接过程中大量的热输入,该区晶粒除了奥氏体焊接胶管接头(304)之 外,其余各钢种都发生了严重的粗化。 采用电化学方法研究了四种不锈钢焊接胶管接头的三个区域在室温下不同腐蚀介质中 的电化学腐蚀行为和特征。

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